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耐火材料的检测

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耐火材料的检测

发布日期:2018-02-27 作者: 点击:

一、哈尔滨耐火材料理化性能的检测


1、耐火砖的检测项目:主要化学成份含量、常温耐压强度、热震稳定性、荷重软化温度四个项目。


2、耐火浇注料的检测项目:主要化学成份含量、耐压强度、抗折强度、烧后线变化率、体积密度五个项目。


乐发上述理化性能的检测应到国家认证的耐火材料产品质量监督检验测试中心检测。


二、哈尔滨耐火材料乐发耐火砖常规检测记录及超标处理情况表


1.每种材质填写一份。


乐发2.为什么大头、小头的误差允许1mm,长度误差允许2mm,高度误差允许1%?


乐发解 释:大、小头误差1mm可以用灰浆来调节,长度误差2mm可以通过砖侧面的膨胀纸板及灰浆来调节。高度允许1%,这是一种表示形式,集团窑内使用的耐火砖 有三种不同的高度:200mm、220mm、250mm。不同高度砖的误差限制是不一样的,但是不能超过2-2.5mm,一般情况下,我们应控制在 1-1.5mm。这个误差也是火泥可以调节的。


3.平整度:控制在0.5mm。


乐发解 释:用塞尺来检测砖大面的平整程度,常用的塞尺规格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六种。砖的平整度最大值不能超过0.5mm。在操 作上,我们最好是控制在0.2-0.3mm为宜。能通过0.5mm的塞尺,就说明该砖的平整度不好,应多开几箱,多测几块(这是因为超过0.5mm的标准 值,在封口时,砖容易压碎;砖在窑内生产后由于窑的转动,砖的大面相互挤压,也易产生碎裂)如果还是这样的话,就应与供应商联系,由业主、我方、供应商共 同确定相应的施工砌筑方案。并且由供应商承诺这批砖的使用质量。


乐发4.单重:砖的理论单重可以计算,也可以用厂家提供的。我们将砖的实际重量是与理论重量比较,估测砖的质密程度。


解释:砖的重量偏差±0.5为宜。如偏重说明砖尺寸可能偏大、或受潮;偏轻说明气孔率大、质地松、达不到标准密度。对于超出范围的砖,供应商没有说明和承诺,可以不用。


5.边损、角损、裂纹、凹坑、熔迹、鼓包


解释:这些缺陷都是砖在制作、烧成、包装、运输过程在产生的损伤和缺陷,上述现象只要在表格上的数值范围内,就是可以使用的砖。一般来讲,抽样6块砖不应有这些情况出现,如发现有一到二块,应再开一箱,还有这种现象,就应联系供应商,询问情况。并做好相关备忘。


三、取样规则


耐火砖尺寸、外观、断面检查和理论性能检验的试样,采用随机取样方法:外观质量每批以十吨为限,理化性能每批以六十吨为限进行取样。外观、尺寸、单重检验取20块,理化性能检验取6块。每种型号耐火砖取样数量不得少于3块。


四、物理检验


1、常温物理性能:显气孔率、吸水率和体积密度,真密度和真比重,常温耐压强度、抗折强度。


2、热性能检验:耐火度,热膨胀、差热分析、重烧线变化,抗渣性能、热震稳定性。


3、热机械性能检验:荷重软化开始温度,高温蠕变性、高温抗折强度,高温耐压强度。


乐发(一)显气孔率、吸水率和体积密度


乐发显气孔率、吸水率和体积密度,属于耐火材料的宏观组织结构。是与耐火材料的烧结程度、抗压强度、荷重软化开始温度、热震稳定性、热传导、抗渣性等性能均有密 切关系,它的检验对于控制耐火材料工艺操作、评定耐火材料质量以及耐火材料使用性能都有重要实际意义,所以显气孔率、吸水率和体积密度是耐火材料的基本性 质,也是耐火材料的常规检验项目,一般用这三项指标来表示材料的致密程度。


乐发气 孔一般由开口气孔(包括贯通气孔)及闭口气孔组成,开口气孔—与大气相通,贯通气孔—不仅与大气相通,而且贯通制品的两面,闭口气孔—密闭在材料中不与大 气相通的气孔。由于开口气孔在制品使用中能直接与外物(如熔渣等)相接触,因此它对制品的影响要比闭口气孔严重,同时在测材料气孔时,闭口气孔的体积不能 直接测定,只能测得与外界相通的气孔的体积,所以耐火材料的气孔通常都用显气孔率表示。


乐发1、显气孔率、吸水率和体积密度的定义


显气孔率=开口气孔的体积/总体积×100%


吸水率=开口气孔中吸收水的质量/干燥试样质量×100%体积密度=干燥试样质量/总体积×100%


2、试验注意事项


乐发1)试样尺寸要求:体积为50~200㎝2,棱长最长不超过80mm;


乐发2)外观要求:应平整、干燥试样刷干净(切割中产生的细粉、裂纹的颗粒)无缺角掉棱、无肉眼可见的裂纹、无麻面。


乐发3)必须在110℃下烘干到恒重,以充分排除附着水。


乐发4)同一试样必须在同一台天平上称量,避免称量误差。


乐发5)试样排气必须达到规定的真空度和抽气时间,液体必须完全淹没试样。


6)称量表观质量时,要注意吊蓝及试样是否附着有空气泡。


7)擦拭饱和试样表面的过剩液体时,防止气孔中的液体被吸出。本试验方法的精度主要决定于从试样表面擦去水分的恒定性与称量的精度。


(二)常温耐压强度


乐发耐火材料常温耐压强度是表示制品在室温下,单位面积上所能承受的最大压力,如超过此压力材料则破坏。它是考核制品质量的重要力学指标,与气孔率、体积密度、热震稳定性都有直接的关系。


1、试样的形状尺寸要求


立方体:制品厚度小于或等于100mm时,按制品厚度取立方体,厚度大于100mm时,取连


长100mm的立方体。


乐发圆柱体:直径50±1mm,高度50±1mm,对不够取得上述尺寸的制品按最大的可能取圆柱体


(直径与高度尺寸相同)。


2、制样


乐发1)试样的受压面应平整,受压方向应与制品成型压力的方向一致,制样时应在试样上标明受压的方向。


2)试样外观不应有因制样造成的缺边、掉角、裂纹等缺陷,如有则须另行制样。


3)通常烧制品的试样,风干即供试验,如受过潮湿,必须在试验前于110±5℃烘干2小时,然后自然冷却到室温。


3、结果计算


P=F/S


P—耐压强度,MPa


乐发F—压碎试样的最大载荷,NS—受压面面积,mm2


五、哈尔滨耐火材料化学检验


(一)化学分析成分:Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、SiO2、K2O、Na2O、SiC、烧失量、灰分、挥发分、固定碳。


(二)分析方法有:重量分析、容量分析


1、重量分析:是将被测组分变为一定形式的化合物后,通过称量该化合物的重量来计算测组含量。根据处理方法的不同,重量分析可分为沉淀法、气化法、电解法等。


1)沉淀法:将被测组分形成难溶化合物沉淀,经过过滤、烘干及灼烧最后称重,由所得重量计算被测组分的含量。(BaSO4)


2)气化法:通过加热或其他方法使样品中某种挥发性组分逸出后,根据样品减轻的重量计算该组分的含量,或者当挥发性组分逸出时,选一种吸收剂将它吸收,然后根据吸收剂增加的重量计算该组分的含量。


3)电解法:利用电解原理,使金属离子在电极上析出,然后称重,计算其含量。


2、容量分析:是将一种已知准确浓度的试剂溶液(标准溶液),用滴定管滴加到被测物质的溶液中,至物质间到达等当量反应时(用指示剂的颜色改变来判断),由试剂溶液的体积和浓度,计算被测物质含量的方法。


容量分析的优点:准确度高、应用范围广、操作简便、快速等。


乐发缺点是:灵敏度低、不适于微量组分的测定。


乐发容量分析根据反应类型又分为酸碱滴定法、络合滴定法、氧化还原法、沉淀滴定法。


1)酸碱滴定法又称中和法,常用HCI和NaOH为滴定剂。水泥生料中碳酸钙的测定就采用此法。


2)络合滴定法:常用的络合剂为EDTA,它与大部分金属离子能1:1定量络合。根据滴定的方式又分为:直接滴定法、返滴定法、置换滴定法、间接滴定法。直接滴定:如Ca2+、Mg2+。


返滴定:Al3+与EDTA形成一系多羟络合物,络合缓慢,络合比不定,故加入过量的EDTA


乐发加热煮沸,使Al3+与EDTA定量络合,然后用Cu2+或Zn2+标准溶液返滴EDTA。


乐发置换滴定:利用置换反应,从络合物中置换出等量的另一种金属离子或置换出EDTA,然后滴定。


乐发间接滴定:一些不能与EDTA定量络合的金属离子,可同一化合物中将其分离,通过络全滴定其他离子,来间接滴定被测的离子。


乐发六、耐火砖供货的书面材料


1、质保书


2、出厂产品理论指标及试验方法


3、施工指导书


4、砖型图


5、产品装箱单


6、产品合格证


这些都是验收的依据。


哈尔滨耐火材料乐发是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料作为工业基础材料必需品,广泛用于钢铁、冶金、化工、石油、机械制造、电力、动力等工业领域。

哈尔滨耐火材料

乐发随着中国近年来工业的飞速发展与国家十三五规划实施方案的落地,耐火材料工业必然迎合工业发展的需求而不断的创新,国家对环境保护及大气污染的高度重视,也迫使传统耐火材料产业必须做出凤凰涅槃 浴火重生的准备;‘新耐火材料’产业将替代传统的耐火材料也在国家相关各方面政策支持及鼓励下势在必行。


1、新耐火材料技术

乐发新耐火材料技术是按照现代工业的发展需要及工业智能制造,通过物理研究、 化学分析、材料设计、材料加工、试验等一系列研究过程,创造出能满足各种工业需要的新型耐火材料的技术。新按材料的属性划分四大类:

①纳米材料

②无机非金属材料

乐发③高性能复合材料(高温无机涂层和纤维增强陶瓷)

乐发④超高温材料(氧化物材料,其中氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、、氧化铈和氧化钍等最高熔点在2050~3050℃、碳化物材料其中碳、氮、硼、硅、硫化合物产品最高熔点在2000~3887℃)按材料的使用性能性能分:

①结构材料:结构材料主要是利用新耐火材料的力学和理化性能,以满足超高强度、超高硬度、超耐高温、超高耐磨、超高耐蚀、等性能要求。

乐发②功能材料:功能材料主要是利用新耐火材料具有的低导热、耐高温、抗热震性、耐压强度、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、抗氧化性等等效应, 以实现某种功能。


2、新耐火材料工艺

新耐火材料的制作工艺部分产品依旧可遵循原来的生产工艺,根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。但随着新耐火材料的不断创新与实施生产,在生产工艺方面也将会有更多更适合于新耐火材料生产工艺的方式;但更多注重于节能降耗、低碳环保;



3、新耐火材料产品

新耐火材料产品是指:具有超高强度、超高硬度、超耐高温、超高耐磨、超高耐蚀、等性能要求的新型耐火材料。包含如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、碳化硅、碳化钛、碳化钽、氮化硼、氮化硅等、硼化锆、硼化钛、硼化铪、二硅化钼、硫化钍、硫化铈等


玄武岩纤维制品

新耐火材料应用:

乐发随着科学技术和智能工业的进步,传统耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。


新耐火材料作为高新技术的基础和先导,应用范围极其广泛,同传统材料一样,除了应该在以上工业领域外,新耐火材料应用已经慢慢的延伸到了电子信息、新能源、生态环境、生物医药、垃圾处理、新型建筑及军工等主要领域。



乐发4、新耐火材料发展前景

乐发若干年来,我国耐火材料高端产品工艺制造水平已经得到了很大的提升,故普通耐火材料需求量将大幅度缩减,随着下游企业节能降耗、智能制造的改革从而迫使企业不断的做出向高端产品及高精尖工艺的方向去研究发展,继而使优质、节能、长寿、高效、功能性新耐火材料的需求量不断的增加,所以耐火材料企业需要不断提高企业的综合实力,更重要的是提高研发创新能力,持续不断的开发低耗能、高寿命的新耐火材料产品,以满足新工业时代下用户的需求。


未来新耐火材料的技术将向着长寿、低耗、节能、环保、低碳、回收利用与功能型相结合的方向进行研究与创新,从而提高综合服务能力,从整体提升我国耐火材料产业的国际竞争力,耐火材料工业的发展也必将引领我国的新耐火材料行业科技革命的快速发展。


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